篩土機的故障處理方法詳解

篩土機是一種篩選和分類顆粒物料的機械設(shè)備，廣泛應用于建筑、礦山、冶金、化工、電力等行業(yè)。正確使用和維護篩土機，可以有效延長其使用壽命，提高工作效率。但是在日常使用中，篩土機也可能會出現(xiàn)一些故障，需要及時處理。本文將就篩土機常見故障進行詳細介紹，并提供有效的處理方法，幫助用戶更好地使用篩土機。

一、篩面波動

篩面波動是篩土機常見的故障之一，其主要表現(xiàn)為篩面傾斜或晃動，導致篩選效果下降，嚴重時甚至影響正常生產(chǎn)。造成篩面波動的原因可能有以下幾種：

篩機基礎(chǔ)不穩(wěn)定：篩機基礎(chǔ)若不平整或不堅固，易造成篩面波動。

振動器的故障：振動器是篩土機的核心部件之一，若振動器存在故障，如發(fā)電機失速或偏心塊損壞等，也會導致篩面波動。

間隙過大或篩面板下垂：篩面板的間隙過大或下垂，會導致篩面波動，影響篩選效果。

針對篩面波動的故障，需要采取以下措施加以解決：

檢查篩機基礎(chǔ)是否穩(wěn)定，如有問題應及時加固或調(diào)整。

檢查振動器是否正常，如有故障應及時維修或更換。

調(diào)整篩面板間隙，確保均勻并不過大。

二、篩網(wǎng)堵塞

篩網(wǎng)堵塞是另一種常見的篩土機故障，其主要表現(xiàn)為篩網(wǎng)上堆積大量的顆粒物料，導致篩選效率下降甚至無法篩選。造成篩網(wǎng)堵塞的原因可能有以下幾種：

篩網(wǎng)孔徑過?。汉Y網(wǎng)孔徑過小，容易造成顆粒物料卡在篩網(wǎng)上而不能通行。

顆粒物料黏性大：一些特殊的顆粒物料或小于篩網(wǎng)孔徑的顆粒物料，其黏性較大，容易造成篩網(wǎng)堵塞。

篩機清理不及時：篩機清理不及時，篩網(wǎng)上的顆粒物料堆積過多，導致篩網(wǎng)堵塞。

對于篩網(wǎng)堵塞故障，應采取以下措施進行解決：

更換合適的篩網(wǎng)：應根據(jù)顆粒物料的孔徑和特性選擇合適的篩網(wǎng)，避免篩網(wǎng)孔徑過小。

選擇合適的篩機處理特殊顆粒物料：對于黏性大的顆粒物料或小于篩網(wǎng)孔徑的顆粒物料，可以選擇安裝專門的設(shè)備處理。

做好篩機清理工作：及時清理篩網(wǎng)上的顆粒物料，防止篩網(wǎng)堵塞。

三、篩機振動不平穩(wěn)

篩機振動不平穩(wěn)是篩土機故障的常見表現(xiàn)，其主要用于為振動不穩(wěn)定，產(chǎn)生劇烈的顫動，可能會影響生產(chǎn)，而且伴隨著大的噪音，給工作環(huán)境帶來極大的不便。造成篩土機振動不平穩(wěn)的原因可能有以下幾種：

振動器失配：篩機振動不平穩(wěn)很可能是振動器失配導致的，可通過調(diào)整振動器重心、均衡小偏差等方式來解決。

傳動部件損壞：篩機傳動部件損壞也會導致振動不平穩(wěn)。

電機線圈或電容器故障：電機線圈或電容器損壞，也會導致篩機振動不平穩(wěn)。

對于振動不平穩(wěn)的故障，應采取以下措施加以解決：

重新對振動器進行校正，調(diào)整振動器的重心、均衡小偏差等。

對傳動部件進行檢查和維修，如需要更換應選擇合適的配件。

檢查電機線圈及電容器是否正常，如故障，需及時維修或更換。

四、篩機噪聲過大

篩土機噪聲過大是一種常見的故障現(xiàn)象，這會影響操作人員的工作效率以及工作環(huán)境，甚至可能會導致噪音污染等問題。造成篩機噪聲過大的原因可能有以下幾種：

振動不平衡：一些外部因素，如環(huán)境溫度、濕度等，可能會導致振動不平衡，從而引發(fā)噪音過大的問題。

聲學障礙：篩機操作時，可能會出現(xiàn)一些聲學障礙，如聲波變幻等，也會導致噪音過大。

安裝位置不當：篩機安裝位置不當，容易受到環(huán)境噪聲的影響，進而導致噪音過大。

對于噪音過大的故障，應采取以下措施加以解決：

進行定期檢查和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。

根據(jù)實際情況調(diào)整篩機的安裝位置，避免接收到外部噪聲影響。

安裝隔震措施，減少設(shè)備振動，從而降低噪音。

總之，篩土機在使用過程中可能會出現(xiàn)多種故障，但只要及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，就能避免這些故障對設(shè)備和生產(chǎn)的影響。因此，用戶應在使用前仔細閱讀設(shè)備說明書，正確操作和維護設(shè)備，避免造成不必要的損失和困擾。